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大吊扇廠家:工業大吊扇葉片表面靜電噴涂

發布日期:2019-12-06 內容來源于:http://www.51zhihuishu.com/

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 在咱們講工業大吊扇靜電粉末噴涂工藝之前,咱們首先要了解靜電粉末噴涂工藝的特色與長處。

      靜電粉末噴涂工藝的特色,綠色環保技術,節能、安全、污染小。而生產的工業電扇葉片外表涂層具有色澤均勻、耐腐蝕、抗沖擊、附著力強、耐候性好的長處。

      但是在葉片靜電噴涂處理過程中,外表涂層也呈現許多質量問題,這是無法避免的問題,所以咱們就必須加強生產工藝控制,并且找出問題解決問題,這樣能夠保證外表質量不會因靜電涂抹而呈現問題,以形成不必要的成本。

      首先咱們需求了解粉末噴涂原理:工業大吊扇葉片靜電粉末噴涂首要選用高壓靜電法。因為工業大吊扇首要用于高大空間場所,粉末一般選用綜合性能好的熱固性聚酯粉末涂料。其基本原理是噴槍槍體上電極和高壓發作器相聯,發作高壓靜電場,使噴槍周圍空氣發作電暈電離,因為電暈電場的作用,當粉末從噴槍噴出時,粉末粒子與電離空氣粒子磕碰構成帶負電荷粒子,然后隨氣流被送到接地工件上而被吸附。再經過烘烤使粉末涂料固化,從而到達涂裝意圖。

      其次咱們需求了解粉末噴涂工藝流程。


      詳細工藝流程圖1所示:

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 最后在葉片靜電涂抹之前咱們還需求進行外表預處理,這樣能夠去除鋁型材外表油污、輕微擠壓痕及天然氧化膜,完成型材外表平整,再經過化學氧化法而取得0.5-2um的轉化膜。因為以前轉化液多為以鉻酸鹽為主的添加劑,鉻金屬離子污染重。大王通風采納環保辦法,選用無鉻化學處理新工藝,不只消除了鉻化物,并且削減了清洗用水的耗量,廢水處理簡單,轉化膜質量一起也得到了提高,運用作用杰出。

      葉片在預處理過程中脫脂要干凈,除油不凈將引起轉化膜不全,粉層附著不好,外表簡單發作凹腔、針孔等缺陷,水、氧氣和離子會穿透涂層進入金屬外表,形成底材腐蝕。轉化是預處理的關鍵工序,轉化膜的好壞直接影響到后面工序的粉末涂裝質量。轉化膜含有大量極性基因,與工業電扇葉片型材以化學方式相結合,在粉末加熱烘烤固化時,葉片型材、轉化膜、粉末三者發作化學鏈交聯,使涂層附著力大大加強。

      因而,在預處理中,轉化膜一定要致密、薄、結晶細、無掛灰,避免導致涂層粉化龜裂乃至脫落、鼓泡等缺陷。脫脂、中和、轉化后都要進行徹底的水洗,一般每道工序后都要水洗兩次,轉化后水洗最好選用純水,經過水洗去掉外表殘留物,避免形成噴涂涂層起泡、沾污,與金屬的界面被破壞,加快金屬在涂層下的腐蝕。

      葉片型材預處理完后應立即進行枯燥,使外表不殘留水分,假如葉片型材外表留有水分進入噴粉工序,涂層將發作氣泡。注意枯燥溫度不要超越130度,溫度過高將使轉化膜過多失去結晶水而發作轉型,變得疏松而使涂層附著力下降。

      當然工業大吊扇葉片外表靜電粉末噴涂工藝需求了解的許多,這兒也僅僅講了一部分的內容。

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